1、在ERP系统实施中，通常采用项目管理技术对实施过程进行控制和管理。有效的实施控制表现在科学的实施计划、明确的阶段成果和严格的成果审核。不仅如此，有效的控制还表现在积极的协调和通畅的信息传递渠道。
2、ERP：企业资源计划，核心是要把计划做好，然后把执行做好。精益生产排程就是把计划做好，精益生产流程就是把执行做好。其中精益生产排程和上一代MRP不同，基于有限能力排程，带工序可视化BOM，实现订单分解工序级别的自动智能高级计划排程，甘特图排程展现，可视化计划调整。
3、离散制造的ERP系统主要关注以下几个关键领域： 基础数据管理与产品结构系统需存储完整物料信息、物料清单（BOM），明确产品结构、工作中心和工艺路线，以及企业的基本信息，如供应商和客户资料等。 物流管理涉及销售、库存、采购和物流数据分析，有效监控业务流程，确保供应链的顺畅运行。
1、MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。MES系统特征 MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。
2、MES系统全称 Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；合肥迈斯软件 版权所有 MES系统定义 MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。
3、MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。
智能车间是能够实现自动决策和精确执行命令的自组织生产的精益管理境界的车间。智能车间通过网络及软件管理系统把数控自动化设备（含生产设备，检测设备，运输设备，机器人等所有设备）实现互联互通，达到感知状态（客户需求，生产状况，原材料，人员，设备，生产工艺，环境安全等信息）。
智能车间是利用现代化智能制造技术对车间生产进行集成、协同与优化的一种开放式智能工厂信息系统。其主要特点是在各个层面实现信息、物流、控制等方面的极致融合，实现车间生产自动化与智能化水平的大幅提升，同时实现资源的共享与分配。
智能车间代表了生产自动化的高水平，它能够自主决策并精确执行指令，实现精益管理。 在智能车间中，通过网络和软件管理系统，数控自动化设备（包括生产、检测、运输和机器人等所有设备）实现互联互通，实时感知生产状态和环境信息（如客户需求、原材料状况、人员配置、设备性能、生产工艺及安全状况等）。
技术支持，智能车间是指利用数字化技术和物联网技术对传统车间进行升级，实现生产过程全面自动化、信息化和网络化的工厂。而智慧车间则是运用人工智能、机器学习和大数据分析等技术，通过对车间内部各个环节的数据收集、分析和处理，提高生产效率和质量，降低成本和风险。
智能车间：连接、集成与创新的未来 智能车间，作为连接工厂内外事物的创新平台，正引领着制造业的转型。它不仅重构了传统生产模式，还催生了全新的价值创造与商业模式。
工业数据采集分析管理系统起到统筹管理的作用，既能将各部分的数据进行汇总，又能将各项数据传输给其他系统。有效改善工作属性通过数据统计和监控并且进行及时诊断，可有效预防各种事故发生，或者在事故发生时可以直接快速进行调整。
工业数据采集分析系统的主要作用有： 实时监控设备运行状态通过工业现场的各种传感器，可以实时采集设备的工作参数、运行状态等数据，实现对设备的实时监测，快速发现故障。 分析设备效率与性能收集设备的产量、质量、能耗等数据，进行分析，评估设备的工作效率和性能指标，找出存在的问题。
将采集到的数据传输给上级系统，如MES等。所有需要从外部获取数据，来控制本地设备的场景工业数据采集管理系统可以从外部获得各种数据，根据这些数据来控制生产设备，或者从一个设备获得的数据用以控制另一个设备，如测量仪的数据反馈到控制系统，完成联动。
优化生产数据采集系统提供每台设备生产数据，使得生产情况直观明了，各种数据显示、数据对比、图像绘制、数据存储、数据分析等，方便企业管理层人员对生产情况进行分析，同时帮助企业优化生产，使生产计划更科学更合理。
